ELCO presenta sus nuevos quemadores VECTRON.

ELCO cuenta con un departamento de Investigación y Desarrollo que está en constante búsqueda de equipos eficientes y respetuosos con el medio ambiente. El resultado es la nueva gama VECTRON que se caracteriza, principalmente por:

• Alta eficiencia
• Combustión respetuosa con el medio ambiente
• Silenciosos
• Facilidad de mantenimiento
• Amplia gama de potencias

VARIATRON®

método para aplicar una regulación del ventilador controlada por variador de frecuencia en toda su gama de quemadores modulantes (serie VARIO). Esto se traduce en:

• un ahorro del consumo eléctrico del orden del 50-60%
• unos márgenes de regulación de hasta 1:10, que permiten una perfecta adaptación a las necesidades del sistema y una mejora de la eficiencia medial estacional, especialmente en los quemadores de condensación o a bajas temperaturas o en procesos específicos.
• un arranque silencioso y reducción media generalizada del ruido de entre 2 dB (a potencia máxima) y 12 dB (a potencia mínima).

IME®

Cabezal de combustión “por etapas”, en el que el gas se inyecta a diferentes niveles, lo que garantiza que las emisiones de dióxido de nitrógeno sean inferiores a 80 mg/kWh para combustión de gas natural.

AGP®

El sistema ofrece:

• estabilidad total en la mezcla de aire y gas
• un alto valor constante de CO2 en todo el rango de potencias del quemador
• control preciso del exceso de aire, imprescindible para una alta eficiencia y un funcionamiento óptimo en las calderas de condensación

El sistema AGP mide:

• presión de gas hacia abajo en la rampa de gas
• la presión del aire más allá del estabilizador de llama
• la contrapresión de la cámara de combustión

GEM®

El sistema GEM (Gestión de mezcla electrónica), proporciona información específica acerca de todos los comandos y estados del sistema en su conjunto. la programación digital resulta sencilla, ya sea a través de un módulo específico o de un ordenador, siguiendo una serie de instrucciones sencillas.

RHP®

El RHP (recirculación con alto rendimiento) es un sistema de ventilación potente y silencioso que explota el principio de la reinyección de aire. Esto se traduce en:

• estabilización rápida de la llama y de la combustión en el arranque
• eliminación de vibraciones
• reducción de emisiones contaminantes, de acuerdo con los estándares europeos aplicables
• niveles de ruido muy bajos (circuito de aire aislado)
• regulación óptima del caudal de aire incluso a bajas potencias

MDE®

Los quemadores de gas hasta el modelo Vectron 06.2100 y de gasóleo hasta el modelo VG06.1600, están provistos de un sistema electrónico basado en un microprocesador que registra y almacena todos los datos de funcionamiento. Este sistema mejora la gestión del quemador gracias a una mejor asistencia técnica, ya que ofrece toda la información necesaria para el análisis del funcionamiento y de cualquier fallo ocurrido en el pasado. Los datos almacenados pueden visualizarse en un visor incorporado al quemador, ya sea utilizando el lector especial Elcoscope® o a través de un PC utilizando el software PC interface.

MDE2®

Los quemadores de gas y gasóleo VECTRON 1 incorporan un sistema electrónico basado en un microprocesador que registra y almacena todos los datos de funcionamiento. Este sistema mejora la gestión del quemador gracias a un mejor soporte técnico que ofrece toda la información necesaria para el análisis del funcionamiento y de cualquier fallo ocurrido en el pasado. Esta información de diagnóstico resulta particularmente útil a l ahora de resolver casos de bloqueos de energía esporádicas que no se pueden reproducir en presencia del técnico de mantenimiento. El MDE2 se completa con un control de existencias de combustible y un indicador de períodos de servicio.

RTC®

el funcional diseño del cárter, combinado con la innovadora tecnología del cabezal de combustión, es la clave del sistema RTC (retención de regulación del cabezal), que ofrece diversas ventajas:

• pleno acceso a todos los componentes, simplemente retirando la tapa
• mantenimiento fácil y rápido
• desmontaje completo del cabezal de combustión y acceso a sus componentes internos en una sola operación, sin retirar el quemador de la caldera ni desconectar la rampa de gas
• conservación prolongada de la regulación optimizada del cabezal de combustión, que no se altera durante las operaciones de mantenimiento
• limpieza rápida de los componentes mecánicos, gracias a su distribución bien ordenada
• tiempos de mantenimiento reducidos gracias al uso de tuercas, pernos, tornillos y empalmes estándar, que se puede ajustar usando pocas herramientas.